Extrudeuse horizontale hydraulique motorisée pour échantillons

L'architecture horizontale minimise les risques de flexion et de fissuration causés par le poids propre des échantillons longs ; l'échantillon est poussé linéairement hors du moule et transféré en toute sécurité sur un plateau de réception. Le corps de la machine est construit sur un châssis en acier à haute rigidité. Un groupe moteur-pompe intégré fonctionne avec des vannes hydrauliques à débit fin pour assurer une transmission de la force en douceur et sans chocs ; son circuit hydraulique fermé réduit les risques de fuites et améliore la stabilité de la pression. Un système de décharge en cas de surpression protège à la fois l'échantillon et les composants hydrauliques ; un indicateur de pression analogique ou numérique en option permet de contrôler la force en temps réel. La tête de poussée est dotée d'une surface d'appui sphérique qui compense les petites erreurs d'alignement et assure un transfert de charge uniforme sur toute la section. Des guides anti-rotation empêchent la rotation pendant l'extrusion, éliminant ainsi les marques de torsion sur la surface de l'échantillon. La zone de bridage des moules comprend un mécanisme de bridage rapide, un sabot de centrage réglable et des supports de glissière, ce qui permet de fixer des moules de différents diamètres internes sans excentricité. Des pointes de poussoir interchangeables avec des surfaces rectifiées avec précision et des transitions de rayon appropriées assurent la compatibilité avec les moules CBR et Proctor, les moules Marshall et les tubes à parois minces. La grande capacité de course permet l'extrusion sur toute la longueur en une seule opération ; un indicateur de course et des limiteurs mécaniques aident à maintenir des réglages cohérents en cas d'utilisation répétée. La section mobile est entourée d'un écran de sécurité transparent. Le système motorisé comprend un bouton d'arrêt d'urgence et un circuit de retour contrôlé pour éviter tout mouvement inattendu.