Стандартный трехосный испытательный комплект со встроенным каналом передачи данных

Стандартный набор для трехосных испытаний полностью поддерживает режимы испытаний UU (Unconsolidated Undrained), CU (Consolidated Undrained) и CD (Consolidated Drained). Это позволяет точно определить прочность на сдвиг, деформационные характеристики, параметры сдвига (c, φ) и объемное поведение при различных условиях дренирования и консолидации. Встроенные каналы передачи данных с современной технологией сбора данных позволяют регистрировать и анализировать все параметры измерений в режиме реального времени. Испытания UU отражают краткосрочное поведение в условиях неконсолидированности и дренированности. Испытания CU проводятся после консолидации, при закрытом дренаже, что позволяет определить параметры эффективного напряжения с помощью мониторинга порового давления. Испытания CD проводятся в консолидированно-дренированных условиях для определения долгосрочной реакции под действием эффективных напряжений. Триаксиальные ячейки имеют высокопрочные прозрачные акриловые корпуса с алюминиевыми торцевыми крышками. Ячейки рассчитаны на образцы различного диаметра и используют специальную систему уплотнения для поддержания стабильного давления при длительных испытаниях. Давление в ячейке, противодавление и дренажные линии контролируются с помощью встроенной системы сбора данных. Нагрузочная рама использует двухколонную жесткую конструкцию с сервоприводом для точного контроля деформации. Диапазон регулирования скорости составляет от 0,00001 мм/мин до 50 мм/мин, что обеспечивает отличную гибкость как для быстрых испытаний UU, так и для длительных испытаний CD. Датчики перемещения LVDT обеспечивают микрометровое разрешение; встроенные каналы данных одновременно регистрируют измерения нагрузки, перемещения, давления и изменения объема с помощью тензодатчиков и датчиков давления. В отличие от традиционных ручных систем, трехосная система YKMTEST интегрирует все измерительные каналы непосредственно в главный блок. Эта встроенная архитектура с несколькими каналами данных (8 каналов) устраняет необходимость во внешних модулях DAQ, снижает сложность проводки и повышает надежность измерений. Зарегистрированные данные можно просматривать в режиме реального времени на цифровом дисплее, осуществлять графический контроль и передавать в программное обеспечение ПК. Система контроля давления работает через масло/водопроводные блоки с поддержкой компрессора. Давление в камере может достигать 1 700 кПа, а противодавление - 1 000 кПа. Высокоточные датчики давления обеспечивают разрешение ±0,1 кПа. Измерения изменения объема контролируются с помощью электронного блока изменения объема. Встроенная система сбора данных может взаимодействовать с внешними регистраторами данных для многоячеечных конфигураций.